Unternehmens-Blog der DEKA Kleben und Dichten GmbH
Neue Norm beschreibt Qualitätsanforderungen an Klebprozesse
Analog zur Prüfung bei den ‚Schweißern‘ erarbeiten wir zur Zeit den ‚Klebeschein‘. Der Zweck der Schweißerprüfung besteht in der Sicherung von Schweißarbeiten. Im „geregeltem Bereich“ ist der Einsatz von geprüften Schweißern vorgeschrieben. Im „nicht geregelten Bereich“ wird durch die Forderungen der Produkthaftung ausreichend qualifiziertes Personal gefordert.
Nachstehenden Bericht habe ich in einem Forum rund um den Wohnwagen Selbstausbau und Instandsetzung gefunden. Dieser Artikel hat viel Zuspruch gefunden aber wie man an Hand der Kommentare entnehmen konnte noch immer keine ausreichende Lösung bekommen. Hier möchte ich helfen und auch den interessierten Laien eine grobe Übersicht an die Hand geben. Zuerst die Aufgabenstellung – Lösungsvorschlag folgt im Laufe der Woche!
Hallo liebe Kleber und Dichter
Vor einiger Zeit hatte ich auch das Problem bei der Suche nach geeigneten Klebe-/Dichtmitteln. Man sucht im Internet, findet auch vielleicht die eine oder andere Aufstellung und probiert dann letztlich irgendwas. Der Informationsbedarf ist glaube ich relativ groß, das zeigen die immer wieder gestellten Fragen hier im Forum. Dann werden meist ein, zwei Fragen des Hilfesuchenden beantwortet. Aber so richtig erfährt der Fragesteller nicht, was er eigentlich wissen möchte, den meist sind ja bereits die Fragen wenig präzise (siehe auch diesen Thread von rhjhsh).
Wie wäre es mit einer Aufstellung in der Wissensbasis? Und zwar nicht – überspitzt ausgedrückt – über die chemische Zusammensetzung, sondern über die praxisrelevanten Eigenschaften während der Verarbeitung?
Mir fallen auf Anhieb etliche Eigenschaften ein, die ich gerne wüsste, bevor ich mir das Material beschaffe (ist ja manchmal auch nicht ganz billig), z.B.:
– Klebt oder dichtet oder beides?
– In welcher Farbe gibts das Zeug?
– UV-beständig?
– Überlackierbar?
– Kann auch bei kalten Außentemperaturen verarbeitet werden?
– Muss nur eine Raupe gelegt werden oder flächig aufbringen?
– Reste wie oder womit entfernen? Abtupfbar?
– Verarbeitungszeit?
– Müssen die Materialien während der Aushärtung angepresst werden?
– Wasser- oder lufthärtend?
– Ein- oder 2-Komponenten, muss gar gemischt werden?
– Verschmierte Reste wie oder womit entfernen (wer kennt denn schon die Unterschiede von Lösungsmitteln? Waschbenzin, Universalverdünner, Nitroverdünnung, Aceton …Neulich wirkte bei mir Terpentin nicht, Terpentinersatz aber hervorragend . Ist sicher ein eigenständiger Themenbereich)?
– bevorzugt für welche Materialien, und für welche nicht?
– später (im Reparaturfall) wie zu entfernen, zerstörungsfrei?
– Verarbeitungskniffe (brauch man Arme wie Popeye, um 2 Meter von dem Zeug aus der Kartusche zu pressen??
– …
Ich hör jetzt mal hier auf, ist sicher nicht vollständig.
Wenn es gelänge, obige Eigenschaften für die beim Wohnmobilbau gängigsten Produkte zum Kleben und Abdichten z.B. in einer Tabelle zusammenzufassen und über die Wissensbasis zur Verfügung zu stellen, das wäre doch nicht schlecht.
Wie das dann technisch funktioniert, da habe ich keine Ahnung. Habe es vor ein paar Tagen ja nicht einmal fertig gebracht, ein Bild einzustellen.
Wie seht ihr das? Bin ich der einzige, der obige Eigenschaften dann jeweils gern wüsste, oder geht es dem einen oder anderen ebenso?
Freundlicher Gruß
Restler
In unserem Blogartikel über die richtige Dicht- und Klebstoff-Auswahl haben wir schon in der Vergangenheit die Abläufe in unserer Beratungsarbeit dargestellt. Zum Eintieg in die Thematik oder zur Wiederholung bzw. Auffrischung auf jeden Fall empfehlenswert. Die Übersicht im Detail ist noch in Arbeit und folgt die Tage.
Der Industrieverband Klebstoffe (das sind wir Klebstoffhersteller) hat mit seinem langjährigen Ausbildungs-Partner, dem Fraunhofer IFAM, den Leitfaden „Kleben – aber richtig“ entwickelt (und natürlich auch bezahlt). Handwerks- aber auch Industriebetriebe und natürlich interessierte Privatanwender finden hier kompakt Informationen rund um die Kleberei.
Meinen Blog-Lesern werden viele Dinge bereits bekannt vorkommen – und sie werden aber noch viele nützliche Details entdecken. Versprochen!
Klebstoffe werden heute nahezu in allen Bereichen eingesetzt und lösen verstärkt Füge- und Dichtprobleme. Uns Herstellern ist es fast nicht mehr möglich alle Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten zu überblicken. Unmöglich ist es uns allen, insbesondere die vielfältigen, meistens aber hoch interessanten, Einzellösungen in den Datenblättern zu berücksichtigen.
Oftmals ist aber der Entscheidungsprozess und die Findungsphase sehr ähnlich. Wie im Blogbericht Klebstoffauswahl in der Industrie starten wir bei Planung oftmals mit der Frage:“ Was wird ES denn, wenn es fertig ist, und was muß ES aushalten?
Diese und andere Fragen, fachlich und wissenschaftlich etwas besser aufbereitet, führen Sie bei Entwicklung und Fertigung eines imaginären Produktes Schritt für Schritt zum Ziel. Alle Phasen von der Idee über die Umsetzung bis zum Errichten einer optimalenFertigung werden hier vermittelt.
Dr. Axel Heßland, technischer Geschäftsführer des Verbandes:
„Die Durchführung aller erforderlichen Prozessschritte und die Einhaltung der korrekten Reihenfolge bedeuten an sich schon ein nicht zu unterschätzendes Maß an Qualitätssicherung.“
Gerade weil ich sowohl mit Axel Heßland vom IVK als mit Prof. Andreas Groß vom IFAM zusammen in technischen Ausschüssen sitze und dieses Projekt im vergangenen Jahr hautnah verfolgt habe, freue ich mich riesig über den Abschluß dieses Gemeinschaft-Projektes.
Endlich wird Fachwissen für die Breite zugänglich.
Ganz amerikanisch:
Super!
Aber nun zum Download und der Möglichkeit, Ihre Klebeanwendungen zu optimieren und eventuell NEUE zu entdecken. Wir freuen uns darauf.
http://leitfaden.klebstoffe.com/index.php
Wenn es Ihnen gefällt und hilft, dann teilen Sie es uns bitte mit und empfehlen uns weiter. Wir freuen uns darauf. Falls Sie Verbesserungswünsche und Vorschläge haben selbstverständlich auch.
Bei der Ratgeber Community, so heißt das neudeutsch nun mal, ‚gutefrage.net‘ wurde nachstehende Frage gestellt, die gewagte Antwortversuche auslöste. Frage vorab – unser Statement folgt im Anschluss.
Ich habe mal gehört, dass man offene Wunden mit UHU zusammen kleben kann, damit es sofort aufhört zu Bluten. Meine Frage nun: Ist das nicht gesundheitsschädlich? Ich habe das mal gegoogelt und habe herausgefunden, dass es früher für medizinische Zwecke verwendet wurde. Aber geht das noch mit dem heutigen Kleber? Und entstehen dadurch kleinere Narben? Weil die Wunde ja gleich verschlossen wird?
Freue mich auf jede ernstgemeinte Antwort. 🙂
Die richtigte Antwort findet sich in unserem Blogbericht , der völlig überraschend schon über zwei Jahre alt ist oder in medizinischer Fachliteratur.
Ich musste hier nochmals auf das Thema, das die Menschheit beschäftigt, aufmerksam machen um so Schlimmeres zu verhindern. Insbesondere Eltern und deren Kindern ist dringend davon abzuraten Experimente mit der flinken Flasche oder anderen namhaften Produkten des großen Herstellers UHU eigene ‚Faust‘ zu starten. Ich weiß von was ich rede, nachdem meine Kleinste gestern eingeschult wurde.
Ausschließlich Produkte der CA-Gruppe (Nummern stehen für unterschiedliche Viskositäten) würden sich für solche Notfälle eignen. Interessant ist, das gerade dieser Hersteller seine Wurzel in einer Apotheke hatte.
Wie gut das es keine Zufälle gibt, oder?
Nun kommen wir zu dem Teil des Themas, der uns Klebern am meisten Spaß macht. Hier geht es nun um die Frage: hat man eine Lösung im Produktportfolio?
Anbei unsere weitere Vorgehensweise. Nachstehende Fragen müssen geklärt werden:
Im Vorfeld schauen wir uns die Klebefugen genauer an. Liegen Überlappungen oder Stoßklebungen vor? In den wenigen Fällen liegen bei Welle-, Nabe-, Rohr- oder Muffenklebungen sogar Drehbewegungen vor.
Anschließend spielen die auftretenden Kräfte, die unsere Klebung belasten, eine entscheidende Rolle bei der Auswahl. Fixierklebung, nicht durch Kräfte belastet oder mechanische Belastung (Zug-, Zug-/Scher-,Druck- oder Torsionsbelastung).
Wie hoch sind die Kräfte m/m + max.?
Hier hat man sich branchenweit auf nachstehende Werte geeinigt:
Tief-Temperatur : -40° bis -10°C
Normal-Temperatur : -10° bis 60°C
erhöhte Temperatur : 60°bis 100°C
Hoch-Temperatur : über 100°C (hier wird die Luft schon relativ dünn)
Zum Abschluß betrachten wir die Belastung durch Feuchtigkeit, Klima, UV oder andere chemische Einflüsse. Ist der ausgewählte Klebstoff den Anforderungen gewachsen?
Das war der Teil für die Kleber bei der Auswahl des Klebstoffes.
Zum Abschluß stimmen wir mit den Kunden noch die Fertigungsvoraussetzungen ab.
Dazu mehr in den nächsten Tagen.
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